loader
MENU
+48 511 452 100 Napisz do nas!
Background Image

left decorator bottom decorator

KTL – proces skutecznego malowania

KTL to proces malowania, który – podobnie jak malowanie proszkowe – jest obecnie jednym z najskuteczniejszych sposobów na zabezpieczenie elementów metalowych przed korozją. Jego sekret tkwi w procesie, który składa się z wielu etapów, a z których każdy ma kluczowe znaczenie dla końcowego sukcesu. Proces technologiczny w przypadku KTL skoncentrowany jest przede wszystkim na podwójnym odtłuszczaniu – natryskowym  i zanurzeniowym – oraz aktywacji, fosforowaniu cynkowym, podwójnym płukaniu wodą DEMI oraz samym malowaniu. Dzięki tak stworzonej strukturze, gwarantowana jest najwyższa jakość działania i możliwość zapewnienia wieloletniego użytkowania ze sprzętów, które zostają poddane procesowi KTL.

Sekret KTL tkwi w procesie

Przemyślany, a zarazem rozbudowany proces stanowi podstawę efektywności procesu malowania KTL. Jednym z jego kluczowych elementów jest równomierne rozłożenie żywicy epoksydowej i akrylowej na powierzchnię detalu, co zapewnia trwałe zabezpieczenie i odporność na czynniki chemiczne i wszelkie inne zagrożenia. Wykorzystanie żywicy akrylowej stanowi istotną różnicę w całym procesie. Pozwala ona zapewnić odporność na czynniki chemiczne i inne zagrożenia, przy jednoczesnym utrzymaniu przyczepności farb wykończeniowych. Dzięki niemu możliwe jest zachowanie bardzo wysokiej odporności na korozje.

W jaki sposób odbywa się malowanie KTL?

Malowanie KTL polega na zanurzeniu detali, które podłączone są do ujemnego bieguna generatora elektrycznego w wannie, w której znajdują się jednocześnie elektrody podłączone do bieguna dodatniego. Specjalny obszar elektryczny, który powstaje wraz ze zjawiskami elektrochemicznymi wspiera pokrycie detalu i utwardzenie farby, aby w następnym kroku polimeryzować ją w piecu. W efekcie możliwe jest rozpuszczenie ich w lekko kwaśnym otoczeniu płynnym, gdzie formułują zawiesinę mikroskopijnych, trwałych cząsteczek, które nazywane są micelami.

W kolejnym kroku przygotowane cząsteczki farby zostają wchłonięte przez micele żywicy, aby następnie naładowane pozytywnie migrować w kierunku katod, a następnie zawarte tam w nich cząsteczki wody, podzielić na jony H+ oraz OH. Dzięki polu elektrycznemu w strefie katody jonów H+ redukowane są elektrony, a następnie uwalniane, jako wodór w postaci gazu. W efekcie dochodzi do stworzenia środowiska alkalicznego, nazywanego również zasadowym, w którym dochodzi do koagulacji farby, odkładanej na katodzie, która jest później przeznaczona do malowania.

Dalej dochodzi do uwalniania kwaśnych jonów organicznych – octanowych lub mrówkowych – które naładowane są negatywnie. Następnie są one transportowane z pola elektrycznego w kierunku anod, czyli biegunów pozytywnych, które zanurzone są w wannie ze zdemineralizowaną wodą. Rezultatem tych działań jest podział molekuł wody, gdzie atomy tlenu oddają swoje elektrony, uwalniając w ten sposób gaz. Dochodzi przez to do tworzenia się nadmiaru wodoru. Zazwyczaj dzieje się to w pobliżu anod, gdzie pochodzące z podziału molekuł atomy tlenu oddają swoje elektrony. W tym momencie możemy otrzymać kompleksowo pomalowany element, dzięki wcześniejszemu zaizolowaniu i malowaniu innych części detalu.

KTL – końcowy etap

W ostatnim etapie element po opuszczeniu wanny zostaje umyty, najpierw w kąpieli płynnej, której środowisko tworzone jest przez odpowiednią aparaturę. Dalej, dochodzi do opadania do wanny w celu zminimalizowania strat farby, a następnie do oczyszczenia za pomocą wody zdemineralizowanej. W tym momencie, w którym warstwa jest już odpowiednio trwała możemy wykonać bardziej skuteczne mycie, które pozwoli usunąć nacieki i złogi, mogące mieć negatywny wpływ na końcowy wygląd detalu. W ostatnim kroku następuje osuszanie elementu w temperaturze 150-180 stopni Celsjusza, w zależności od typu farby.

Skontaktuj się z nami, jeśli interesuje Cię najwyższa jakość malowania KTL.

Dowiedz się więcej o malowaniu kataforetycznym.