loader
MENU
+48 511 452 100 Napisz do nas!

left decorator bottom decorator

Śrutowanie

Śrutowanie to określenie jednego z rodzajów obróbki elementów stalowych. Jest to niezwykle ważny zabieg, który pozwala wzmacniać, oczyszczać i polerować metal. Zdarza się, że cały proces nazywany jest „piaskowaniem” ze względu na duże podobieństwa. Zasadniczo śrutowanie potocznie nazywamy piaskowaniem. Zabieg ten polega na oczyszczaniu i modyfikacji elementów stalowych materiałem ściernym pod strumieniem sprężonego powietrza lub cieczy. Największy wpływ na ostateczny rezultat tego typu zabiegu mają: kąt strumienia, odległość dyszy od powierzchni, ścierniwo i ciśnienie sprężonego powietrza. Warto pamiętać o tym, że cały proces śrutowania wymaga precyzji i wrażliwości, w związku z czym bardzo istotne jest powierzenie tego zadania doświadczonym fachowcom.

W jakim celu wykonuje się śrutowanie?

Śrutowanie przede wszystkim oczyszcza, wzmacnia i poleruje metal. Dzięki temu możliwe jest pozbycie się rdzy, farby czy lakierów. W następstwie tych działań powierzchnia staje się niezwykle czysta i gładka – co najważniejsze, zdatna do dalszej obróbki. Warto wiedzieć, że śrutowanie w przypadku stali nierdzewnej może negatywnie wpływać na jej odporność. W tym przypadku lepiej jest zastosować śrut ze stali nierdzewnej. 

śrutowanie-gelp-1

Śrutowanie krok po kroku

Podstawą efektywnego procesu śrutowania jest wybranie odpowiedniego materiału ścierającego. Najpopularniejszym materiałem jest piasek, jednak w całym procesie wykorzystuje się również materiał, taki jak rozdrobnione szkło, metal, lód czy zmielone skorupki orzechów i roślin. Wybór ten powinien być podyktowany przede wszystkim efektem, który chcemy uzyskać. Co do zasady możemy wyróżnić dwa skuteczne sposoby śrutowania stali – na sucho i na mokro. W zdecydowanej większości proces śrutowania odbywa się na mokro, ze względu na to, że jest to bezpieczniejsza metoda. W trakcie jej wykonywania nie jest wydzielana tak duża ilość szkodliwych pyłów. 

Cztery rodzaje śrutowania 

Śrutowanie zasadniczo możemy podzielić i sklasyfikować w następujący sposób:

  • Klasa SA 1 to zgrubne czyszczenie strumieniowo-ścierne, które pozwala zlikwidować tłuste plamy, rdzę, powłokę malarską oraz obce zanieczyszczenia.
  • Klasa SA 2 to z gruntowne czyszczenie strumieniowo-ścierne, w przypadku którego dopuszczalne są szczątkowe zanieczyszczenia przylegające do powierzchni.
  • Klasa SA 2,5 to natomiast gruntowne czyszczenie, w przypadku którego akceptowalne są drobne ślady zanieczyszczeń, np. kropki.
  • Klasa SA 3 gwarantuje natomiast efekt stali jednolitej metalicznie, czyli tzw. biały metal. Jest ona co do zasady przeznaczona do nowych elementów.
śrutowanie-gelp-2

Śrutowanie – które aspekty są najważniejsze?

Śrutowanie jest bardzo wrażliwym, a zarazem istotnym procesem, który umożliwia kompleksowe przygotowanie powierzchni do malowania lub galwanizowania stali. Materiał, który ma zostać poddany śrutowaniu jest odpowiednio przygotowywany. Jego powierzchnia powinna być odtłuszczona, sucha, bez śladów zaolejenia i mokrej farby. Oprócz tego usunięte powinny zostać wszelkiego rodzaju wady szwów spawalniczych, rozwarstwienia i ostre krawędzie, które ujawniają się w trakcie obróbki strumieniowo-ściernej.

Rodzaje śrutowania – wykorzystywane śrutownice turbinowe i oczyszczarki 

Oczyszczarki to największe i najbardziej efektywne maszyny na rynku. Idealnie nadają się do obróbki dużych, masywnych części. Zasada działania oczyszczarki bazuje na wykorzystaniu turbin strzałowych, które są obrotowym kołem wyposażonym w łopatki wyrzucające, które zbierają i wyrzucają kształtki z prędkością dochodzącą do 107 metrów na sekundę na powierzchnię roboczą. 

Z kolei w metodzie, bazującej na oczyszczaniu powietrza wykorzystuje się sprężone powietrze do przyspieszania strumieniowego śrutowania, wykorzystując dysze na obrabianym przedmiocie. Pneumatyczne oczyszczanie jest wszechstronne i pozwala zapewnić łagodne lub bardzo agresywne śrutowanie, w zależności od potrzeb. 

Jednym z najefektywniejszych sposobów oczyszczania powietrza jest obróbka strumieniowo-ścierna, odbywająca się na mokro. W tym procesie kształtki mieszane są z wodą w celu wytworzenia „zawiesiny” podmuchowej, która jest następnie podawana przez dyszę za pomocą sprężonego powietrza. W tym przypadku wydmuchiwanie na mokro jest unikalne, ponieważ skutecznie eliminuje kurz i zapewnia piękne i matowe wykończenie. Proces ten doskonale sprawdza się w przypadku kruchych i delikatnych części. 

śrutowanie-gelp-3

Jakie elementy mogą zostać poddane śrutowaniu?

Śrutowanie może być przede wszystkim użyte do wykończenia różnych części – od małych, ważących zaledwie kilka gramów, aż do dużych części, ważących do 230 000 kilogramów. Warto pamiętać, że metal jest najczęściej obrabianym materiałem, jednak śrutowanie może być stosowane na różnych materiałach, takich jak kamień, plastik czy drewno. 

Procesem śrutowania można objąć wszelkiego rodzaju elementy konstrukcyjne ze stali, implanty ortopedyczne, koła zębate, obudowy pomp, konstrukcje lotnicze i samochodowe, śruby, nity, odlewy i korpusy zaworów, oraz wiele, wiele innych. 

Śrutowanie w GELP

Wykonujemy kompleksowe usługi śrutowania, bazując na automatycznym procesie. Możemy zapewnić śrutowanie detali ważących maksymalnie 500kg. Gabaryty przestrzeni roboczej maszyny to 2000mm x 3000mm. W naszej ofercie znaleźć można śrutowanie elementów o różnych gabarytach i różnych grubościach ścianek.

śrutowanie-gelp-4

Sprawdź również naszą najnowszą usługę – malowanie kataforetyczne.